本次接地采用深井接地法，配合垂直接地極、高效物理降阻劑等材料高效降阻。

方案流程：

準(zhǔn)備---放點---鉆孔---垂直接地體安裝---水平接地體安裝---高效降阻劑回填---地網(wǎng)連接---接地電阻測試及報告---室內(nèi)等電位安裝---檢查驗收

4.1、深井施工工藝流程

施工準(zhǔn)備—測量放樣—地面面層開挖-地勘鉆機開鉆—深井中間驗收（合格）—鉆機下桿焊接（防腐處理）—灌注降阻劑—接地極電阻測量

4.2、深井連接安裝施工工藝流程

施工準(zhǔn)備—溝槽土石方開挖—溝槽中間驗收—接地極安裝—中間驗收—敷設(shè)降阻劑—溝槽回填

4.3、施工準(zhǔn)備

4.3.1、材料及工具，根據(jù)石鍍銅絞線、垂直接地體、降阻劑等材料的計劃，主要工器具如下：

4.3.2、準(zhǔn)備好合格焊條，作好焊條貯存工作，嚴(yán)防受潮。

4.3.3、施工機具配備：地勘鉆機、交流電弧焊機、十字鎬、鐵鏟、鐵撬、鐵錘等。

4.4、作業(yè)條件

4.4.1、施工場地符合施工要求。

4.4.2、施工前對施工人員進行技術(shù)交底，讓施工人員了解和熟悉設(shè)計及施工規(guī)范 要求。

4.4.3、做好溝（槽）開挖時的排水措施。

4.4.4、檢查好施工機械（或工具），保證滿足施工要求。

4.4.5、做好施工人員安排計劃，合理配置勞動力。

4.5、測量放線及施工

4.5.1、測量人員根據(jù)深井接地施工平面布置圖，放出接地的施工和位置，以標(biāo)記 記號明確。

4.5.2、鉆井技術(shù)指標(biāo)

設(shè)計深井30米，直徑110mm,避開場地中間的基礎(chǔ)，靠邊打井，施工采用地勘鉆機施工。用直徑130開孔到一定深度，以后用直徑llOrnni鉆井到30米。為了保證深井接地極的安裝，必須將深度做到大于等于30米，特殊地質(zhì)情況，須加深，以保證達到或者超過設(shè)計要求，圓滿解決深井接地需求。該項目投入1臺地勘鉆機，結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，機械傳動功率損失較少，能確保成井的質(zhì)量和鉆井的垂直度。地勘鉆機鉆孔必須遵守相關(guān)地勘鉆井安全規(guī)程。

施工員必須提前做好下桿準(zhǔn)備，以備鉆孔結(jié)束能夠立即安裝深井專用接地極，在深孔底部放入4-6cm厚的泥土再鋪墊1cm專用低阻回填料。在安裝接地極時每下放3m時用專用卡具卡住接地棒，將連接管套入接地棒端部螺紋并旋緊 ，再將一根接地棒與連接管對接旋緊后繼續(xù)向下沉放，直到規(guī)定深度。在安裝連接管之前，每個連接螺紋抺一層導(dǎo)電膠，當(dāng)連接管及接地棒旋緊后再噴涂一層銀粉漆于連接管及螺紋部位。

將粉狀降阻劑通過注漿泵和導(dǎo)管注入深井底部，令深井內(nèi)的積水排出，若必要時此步驟可以用錨固水泥將井口封住，用高壓注漿泵強行向井內(nèi)注漿，令降阻劑沿巖土縫隙滲透入土壤，并使深井內(nèi)降阻劑灌注密實，直至降阻劑稠漿涌出為止。

4.6、具體焊接技術(shù)要求

4.6.1、針對以下幾種變電所接地工程施工中常見的搭接焊接方式類型，規(guī)定以下焊 接工藝要求。

扁鋼與圓柱型垂直接地極搭接焊時，除了進行接觸部位兩側(cè)的焊接以外，還需制作如左圖所示的弧形卡子，抱焊在接地極和扁鋼上，切實保證焊接面積，卡子每邊與扁鋼搭接的長度不得小于扁鋼的寬度。

熱熔焊接后，接口飽滿，全部包裹接口，無缺損。

4.6.2、接地焊接要求專人焊接。

4.6.3、接地網(wǎng)，所有焊接口均要求清理焊碴后，涂上防腐油漆。